動態展示常見泵的工作原理

泵是輸送流體或使流體增壓的機械，主要用來輸送水、油、礦漿、酸堿液、乳化液、懸乳液、氣混合物和液態金屬等，是礦業、化工和冶金等行業常見的輸送設備，下面小編為大家整理了19種泵（齒輪泵、離心泵、螺桿泵、往復泵、活塞泵、液壓柱塞泵、泥漿泵、氣動隔膜泵、軸流管道泵、自吸泵、旋渦泵、水環式真空泵、羅茨真空泵、旋片式真空泵、氣氣增壓泵、氣液增壓泵、蒸汽噴射泵）的動態工作原理和特點，以期對大家在泵的選型和使用方面有一定的幫助。

1、齒輪泵

工作原理：齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)泵(beng)的(de)兩齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)的(de)齒(chi)(chi)(chi)相互分(fen)開(kai)，形(xing)成低(di)壓，液(ye)體吸(xi)入，并沿殼(ke)壁送(song)到另一(yi)側。另一(yi)側兩齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)互相合攏，形(xing)成高壓將液(ye)體排出。

優點：結構簡單緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液污染不敏感、轉速范圍大、能耐沖擊性負載、維護方便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效率低，零件的互換性差，磨損后不易修復，不能做變量泵用。

2、離心泵

工(gong)作(zuo)(zuo)原理(li)：離心泵(beng)(beng)(beng)工(gong)作(zuo)(zuo)時(shi)，液(ye)體(ti)注滿(man)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)，葉輪高(gao)速旋(xuan)轉，液(ye)體(ti)在離心力作(zuo)(zuo)用(yong)下產生高(gao)速度，高(gao)速液(ye)體(ti)經(jing)過逐漸(jian)擴大的(de)泵(beng)(beng)(beng)殼(ke)通道，

動壓(ya)頭轉變(bian)為靜(jing)壓(ya)頭。

性能特點：

高(gao)(gao)效節能：泵有高(gao)(gao)效的水力形線，工(gong)作效率高(gao)(gao)。

安(an)裝(zhuang)、維修方(fang)便(bian)：立式(shi)管道式(shi)結構，泵的進出口能(neng)象閥(fa)門一樣安(an)裝(zhuang)在管路的任何(he)位置及任何(he)方(fang)向，安(an)裝(zhuang)維修極為方(fang)便(bian)。

運行平穩，安全可靠：電機軸和水泵軸(zhou)為同軸(zhou)直聯、同心度高，運行平(ping)穩，安全可靠。

不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)軸套：軸的機(ji)封位置是相對易(yi)被銹(xiu)(xiu)蝕之處，直聯(lian)式泵軸一(yi)旦被銹(xiu)(xiu)蝕，易(yi)造成機(ji)械(xie)密封失效。采用鑲配不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼(gang)軸套，避免銹(xiu)(xiu)蝕發生(sheng)，提高了軸壽命，降低了運行維護成本。

軸(zhou)承(cheng)：泵所配電(dian)機(ji)中下軸(zhou)伸端軸(zhou)承(cheng)采(cai)用封閉式軸(zhou)承(cheng)，正(zheng)常使(shi)用時，免電(dian)機(ji)軸(zhou)承(cheng)的(de)維護保養。

機(ji)(ji)封(feng)(feng)：機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)基(ji)件一(yi)般選用橡(xiang)膠波紋(wen)管結構，將傳統機(ji)(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)中軸上密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)由O形圈的線密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)改(gai)為(wei)橡(xiang)膠件的兩道面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，在清水介質時(shi)提高了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)效果(guo)。

3、多級離心泵

工作原理：多級離心泵與單級泵相比，其區別在于多級泵有兩個以上的葉輪，能分段地多級次地吸水和壓水，從而將水揚到很高的位置，揚程可根據需要而增減水泵葉輪的級數。

多級離心泵有立式和臥式兩種型式，多級離心泵的泵軸上裝有串聯的兩個亦上的葉輪，它相對于一般的單級離心泵，可亦實現更高的揚程。

性能特點：多級泵主要用于礦山排水、城市及工廠供水。相對于活塞泵、隔膜泵等往復式泵，可亦(yi)泵送(song)較(jiao)大的流(liu)量。多級離心泵效率較(jiao)高，能夠(gou)滿(man)足高揚程、高流(liu)量工況的需要，在石化、化工、電力、建(jian)筑(zhu)、消防等行業得(de)到了廣泛的應用。

由于其本身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在設計、使用和維護維修等方面，有著不同、更高的技術要求。

4、螺桿泵

工作原理：雙螺桿泵與齒輪泵十分相似，一個螺桿轉動，帶動另一個螺桿，液體被攔截在嚙合室內，沿桿軸方向推進，然后被擠向中央排出。

螺桿泵的優點：

壓力(li)和流(liu)量范圍寬闊。壓力(li)約在3.4-340千克力(li)/cm2，流(liu)量可達100cm3/分(fen)；

運(yun)送液體的種類和(he)粘度(du)范圍寬廣，選礦廠可用于輸送捕(bu)收劑、絮(xu)凝劑等；

因為(wei)泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；

吸(xi)(xi)入性能好，具有自(zi)吸(xi)(xi)能力(li)；

流量(liang)均(jun)勻連續，振動小(xiao)，噪音低(di)；

與其(qi)它回(hui)轉泵(beng)相比，對進入的氣體和污物不(bu)太(tai)敏感；

結構堅實(shi)，安(an)裝保養容易。

螺桿泵的缺點：螺桿的加工(gong)和裝(zhuang)配要求(qiu)較高(gao)；泵的性能對液體的粘(zhan)度變化比較敏感(gan)。

5、往復泵

工作(zuo)(zuo)原理：往復泵工作(zuo)(zuo)時活(huo)(huo)塞右移，腔內壓(ya)力降(jiang)低，將上活(huo)(huo)門(men)壓(ya)下(xia)，下(xia)活(huo)(huo)門(men)頂起，液(ye)體吸(xi)入；活(huo)(huo)塞左(zuo)移，腔內壓(ya)力增高，將上活(huo)(huo)門(men)頂起，下(xia)活(huo)(huo)門(men)壓(ya)下(xia)，液(ye)體排出。

往復泵的優點：

可(ke)(ke)獲得很高的排(pai)壓，且流量(liang)與壓力無關，吸入性能好(hao)，效率較高，其中蒸汽往復泵可(ke)(ke)達80%~95%；

原則上可輸(shu)送任(ren)何介質，幾乎不受介質的物理或化(hua)學性質的限制(zhi)；

泵的性能不隨壓力(li)和(he)輸送介質粘度的變動(dong)而變動(dong)。

往復泵(beng)的缺點：流量(liang)不(bu)是很穩定。同流量(liang)下比離心泵(beng)龐大(da)；機構復雜；資(zi)金用量(liang)大(da)；不(bu)易維(wei)修等。

6、雙動往復泵

工作(zuo)原(yuan)理：雙(shuang)動往(wang)復泵工作(zuo)時活塞(sai)右移，左(zuo)下吸(xi)液(ye)(ye)，右上(shang)排液(ye)(ye)。活塞(sai)左(zuo)移，右下吸(xi)液(ye)(ye)，左(zuo)上(shang)排液(ye)(ye)。活塞(sai)往(wang)復一次，有兩次吸(xi)、排液(ye)(ye)，流量更加均勻。

7、活塞泵

工作(zuo)原理：活(huo)塞(sai)泵又叫電(dian)動往復(fu)泵，從結構分為(wei)單缸和(he)(he)多缸。活(huo)塞(sai)泵工作(zuo)時，借活(huo)塞(sai)在汽缸內的往復(fu)作(zuo)用使缸內容積反復(fu)變化，以吸入和(he)(he)排(pai)出流體。

活塞泵的性能特點：

活(huo)塞泵適用于(yu)高(gao)壓、小(xiao)流(liu)量(liang)的場合，特(te)別是(shi)流(liu)量(liang)小(xiao)于(yu)100m3/h，排出壓力大(da)于(yu)9.8兆帕時，更顯(xian)示出它較高(gao)的效率和良(liang)好的運(yun)行性能。

吸(xi)入性(xing)能好，能抽吸(xi)各種(zhong)不(bu)同介(jie)質(zhi)、不(bu)同粘(zhan)度的液體，可用于油田、煤(mei)層注(zhu)水(shui)、注(zhu)油、采油。若過流部件為不(bu)銹鋼時，可輸送腐蝕性(xing)液體。另外(wai)根(gen)據結構材質(zhi)的不(bu)同還可以輸送高溫焦油、礦泥、高濃(nong)度灰(hui)漿、高粘(zhan)度液體等。

活塞泵在石油(you)化學工(gong)業、機械制造(zao)工(gong)業、造(zao)紙、食品加工(gong)、醫藥生產等方面應用(yong)很(hen)廣。

8、液壓柱塞泵

工作原理：液(ye)壓(ya)(ya)柱塞(sai)泵或固體泵，由液(ye)壓(ya)(ya)動力(li)包驅動液(ye)壓(ya)(ya)油缸，液(ye)壓(ya)(ya)油缸推進輸送缸，將輸送缸內的物料輸出至管(guan)道。

一般分為單柱塞和雙柱塞，柱塞泵的基本原理很簡單，這種泵使用相對較大的運動水體的動量來將相對較小體積的水抽向高處。
液壓(ya)柱塞泵廣泛應用(yong)在污水(shui)處(chu)理(li)，固體廢(fei)物處(chu)理(li)，礦(kuang)山冶金，清淤，疏浚，石油化工，電(dian)廠，水(shui)泥(ni)工業等領(ling)域。

9、泥漿泵

工作原理：常用(yong)的(de)(de)泥漿泵(beng)(beng)是(shi)活(huo)塞(sai)(sai)式或柱(zhu)塞(sai)(sai)式的(de)(de)，由動(dong)力機帶動(dong)泵(beng)(beng)的(de)(de)曲軸(zhou)(zhou)回轉，曲軸(zhou)(zhou)通過十(shi)字頭再(zai)帶動(dong)活(huo)塞(sai)(sai)或柱(zhu)塞(sai)(sai)在泵(beng)(beng)缸中做往(wang)復運動(dong)。在吸入(ru)和排出閥的(de)(de)交替(ti)作用(yong)下，實現壓送與循環沖洗液的(de)(de)目(mu)的(de)(de)。

泥漿泵是指在(zai)鉆探(tan)過程中向(xiang)鉆孔里輸(shu)送(song)泥漿或水等沖(chong)洗(xi)液的機械，是鉆探(tan)設備的重要組成部分。

在常(chang)用的正循環鉆探中(zhong)，是將(jiang)(jiang)地表沖(chong)(chong)洗介質──清(qing)水﹑泥漿或聚合物沖(chong)(chong)洗液在一定的壓(ya)力(li)下，經(jing)過高壓(ya)軟管﹑水龍(long)頭(tou)及鉆桿柱(zhu)中(zhong)心孔直送鉆頭(tou)的底端(duan)，以達到冷卻鉆頭(tou)、將(jiang)(jiang)切削下來的巖屑清(qing)除并輸送到地表的目(mu)的。

10、氣動隔膜泵

工(gong)作原理：氣動(dong)隔膜泵工(gong)作時為(wei)了(le)使活柱不與腐蝕性料液(ye)直接接觸，將氣缸腔體與液(ye)料用隔膜分開，實質也是往復泵的原理。氣動(dong)隔膜泵其有四種材質：工(gong)程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼(gang)。

氣(qi)動隔(ge)膜泵的性能特點(dian)

采(cai)用壓縮空氣為(wei)動力源，可(ke)用于各種腐蝕性液體(ti)。根據不同液體(ti)介質(zhi)可(ke)分別采(cai)用不同的材質(zhi)，以滿(man)足不同用戶的需要。

泵不會過熱：壓(ya)縮空氣(qi)(qi)作動力，在排氣(qi)(qi)時是一個膨脹吸熱的過程，氣(qi)(qi)動泵工作時溫度(du)是降低(di)的，無(wu)有害氣(qi)(qi)體排出。

不會產(chan)生電(dian)火花(hua)：氣動(dong)隔膜泵不用電(dian)力作動(dong)力，接(jie)地后又防止了靜(jing)電(dian)火花(hua)

可以通過含顆粒液體：因為(wei)容積(ji)式工作且進(jin)口為(wei)，所以不容易被堵。

對(dui)物料的(de)剪切(qie)力極(ji)低(di)：工(gong)作時是怎(zen)(zen)么(me)吸(xi)進怎(zen)(zen)么(me)吐出，所(suo)以對(dui)物料的(de)攪動最小(xiao)，適(shi)用于不穩(wen)定物質(zhi)的(de)輸送(song)

流量可(ke)調節(jie)(jie)，可(ke)以在物(wu)料出口處加裝(zhuang)節(jie)(jie)流閥來調節(jie)(jie)流量。

具有自吸的功能。

可以空(kong)運行(xing)，而不會有(you)危險。

可以潛水工作。

可(ke)以輸(shu)送的(de)(de)流(liu)體極為廣泛，從低粘(zhan)(zhan)度的(de)(de)到(dao)高粘(zhan)(zhan)度的(de)(de)，從腐蝕性得到(dao)粘(zhan)(zhan)稠的(de)(de)。

沒有復雜的控制系統，沒有電纜、保險絲(si)等。

體積小(xiao)、重量輕，便(bian)于移(yi)動。

無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作(zuo)環境(jing)。

泵始(shi)終能保持高效(xiao)，不會因為(wei)磨損而(er)降低。

百分之百的能量利用(yong)，當關閉出(chu)口，泵(beng)自動(dong)停機(ji)，設備(bei)移(yi)動(dong)、磨(mo)損、過(guo)載、發熱

沒有動密封，維修(xiu)簡便避免了泄漏。工作時(shi)無死點。